直线振动筛

直线振动筛广泛应用于冶金、建材、化工、水泥、耐火材料、水泥、陶瓷、粮食、食品等等各行各业中，用于对各种物料不同程度的分级作业，可用于流水线作业中，实现自动化。其主要特点：

a.体积小、重量轻、机构简单、造价低。但是处理量不大，每小时的处理量在0.05t到28t左右，当然价格不会太高。

b.噪音小、耗能少、效率高。

c.筛分精度高、密封性好、无粉尘污染和液体溢散、有利于环境保护。

e.可更换多种筛网，使用寿命长。

所以DZSF直线振动筛，适合小产量生产使用。

技术特点

通过对国内同类机具的考察发现，粉碎滚筒大都采用卧式，土块停留时间短，而且刀具不能根据不同土质进行调整。为此，碎土筛土机设计立式滚筒，采用三层动刀（每层3 把），二层定刀（每层3 把），把土壤经过多次击打，提高了粉碎质量。可根据不同土质和含水量，调整定刀数量，分三级调整（零层、一层、二层）。

滚筒内层（上层） 动刀设计向下10°的偏角，防止土块、尘土由投料斗反弹外溢，保证作业人员。定刀安装在滚筒外壁盖上。一是使内壁光滑，不易堵塞；二是定刀盖易于拆卸，便于清理滚筒内壁黏附物和定刀层的调整。

振动筛偏心连杆机构有急回特性和向下2.5°偏角，使筛网上面的杂物快速移至后部，提高了工作效率。传输部分前部设有接土料斗，使滚筒下落的土块不至散落地面，输送皮带下面装有二副刮板，防止输送皮带接缝处落下的细土堵塞输送部分被动轮 [2] 。

常用的筛面基本上可分为5种：板状筛面、编织筛面、条缝筛面、棒条筛面和非金属筛面。不同的筛面用途不同，方便快捷砂石分离机一般按被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求来选择。

在施工的时候要加强筛土机生产线施工现场的管理，及时的发现和消除设备的事故隐患。

板状筛面是在钢板上冲孔的一种牢固的筛面。主要用于大块物料的分级。冲孔筛板的形状和排列方式，有多种多样，筛板的材质可选用A3、16Mn、16MnCr等钢板，厚度5~8mm，也可采用聚氨酯橡胶。

震动筛土机维护方法

1、震动筛土机正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、震动筛土机效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、要随时检查震动筛土机各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、震动筛土机可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流，为了使筛子在效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当震动筛土机的筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。