混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

强制式搅拌机电气连接的注意事项：

1.在强制式搅拌机运行之前，用0-500兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻是否接地。 绝缘电阻值不应小于50兆欧。

2.检查实际使用的电压和频率是否符合铭牌上的要求。强制式搅拌机允许电源电压变化为额定电压的±5％。 当电机未满负荷运行时，电源电压可能会变化到额定电压的±10％。

3.如果电源与混频器的距离很远，则应适当增加电缆的横截面积，并减少接头数量以减小电压降。

4.为使强制式搅拌机正常运行，请检查以确保电缆可靠密封且电缆护套未损坏。

5.电缆中的黄色和绿色，标记的线是地线。 为确保，接地线牢固固定，并比其他导线长50mm。

6.将电机电缆连接到起动装置，并检查叶轮的旋转方向。 对于使用三相电源的潜水搅拌器，应在初次启动和重新安装后检查旋转方向。 旋转方向不正确并且会减少混合器的流量，这可能导致混合器过载。

大型搅拌机主轴的原因和解决方案

（1）喂料装置的设计不合理。 如果水泥和粉煤灰进料口的位置和方向不合理，则大部分粉末放在轴上，这样粘接在轴上形成“抱抱”现象;

（2）冲洗点和冲洗方向的位置不正确，或冲洗压力太低。 当冲洗水箱时，粘附在搅拌装置上的混凝土不会被冲洗掉，形成“拥抱”现象;

（3）搅拌筒的体积利用率不合理，体积利用率太小，搅拌轴暴露在混凝土上，一部分附着在上部的混凝土不会搅拌， 在轴上凝固形成“抱轴”现象。 ;

（4）靠近搅拌轴的搅拌臂的速度太低。