一般情况下，PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间，近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性，所以要确定组成比例，的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。

PC在有水分存在下(大于0.03%)，在高于150℃下极易降解，因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥，同时ABS以及其它物料也均需干燥，以免带入水分。

根据所要求的性能（特别是维卡软化点）可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右，ABS的维卡软化点在90℃左右，根据加和原则，则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃，通过计算，则m(PC)：m(ABS)≈60：40～70：30。

PC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。PC合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。

国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置，因此未来几年国pc生产将步入新阶段，2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右，2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场，国外的pc公司不仅在国合作建设生产装置，还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置，相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法，ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产，此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术，正在建设或计划建设非光气法pc装置，非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。