二手卧式注塑机的精密度如何提高

怎么看注塑机的精密度：

一般精密注塑机有两个指标：—是制品尺寸的重复误差，另一个是制品的重复重量误差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，而后者代表了注塑机制造厂商的综合水平。—般普通注塑机的重量重复误差在1％左右，较好的机器可达到O.8％，低于0.5％的为精密机，小于0.3％的为超精密机，资料报道国际水平为小于O.15％。精密注射机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内，许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力和注射速度；要求合模系统具有足够大的刚性和锁模精度；要求对压力、流量、温度、计量等参数都能控制到相应的精度；采用多级或无级注射；保证成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。注塑制品成型重量重复精度达到稳定性，包含3 个方面内容: 塑化量的重复精度、 注射量的重复精度及模具的温控性能。而影响这些精度的又有很多，主要的注塑机的整机制造和装配精度，以及注塑机螺杆、电器、液压等原件配置的好坏，模具的好坏等。

模具加工质量包括加工精度及表面质量

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。