产品简介：
WQ系列潜水排污泵是消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上研制成功的，具有、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特功能。
产品特点：
我公司生产的ZWQ型排污泵是在泵的下方安装了一个用于搅拌的叶轮，随着泵的旋转，带动搅拌叶轮高速旋转，从而把池子底部的沉积物搅动起来，使之与水混为一体，随水排出。也可与耦合装置配用，使用安装、维修更快捷方便。
使用条件：
●电源为50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流电源。
●输送介质温度不超过40℃。
●输送液体介质PH值为 4-10。
●输送介质中固相物容积比在2%以下。
●输送介质密度小于1.2×103Kg/m3
产品用途：
●适用于建筑工程施工、工矿企业、市政工程等污水处理系统。
●城市环保系统中排污、污水中继、污水处理。
●勘探、矿山配套附机。
●食品、化工、海水排吸、船舱积水等污水排放。
●人防系统排水站、供水设备厂、给排水装置。
●农业灌溉、农村沼气池、养鱼、喷泉、喷水等。
1、 型号说明
QW/WQ——潜水排污泵
RQW——耐高温潜水排污泵
LQW/YW——立式排污泵/液下排污泵
ZWQ（R）——（耐高温）自动搅拌潜水排污泵
XWQ（R）——全铸造（耐高温）不锈钢潜水排污泵
ZXWQ——搅拌不锈钢潜水排污泵
JD（X）WQ——绞刀（不锈钢）切割潜水排污泵
ZXWQR——搅拌不锈钢耐高温排污泵
结构说明
WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机密封组件隔开,属机电一体化产品,
电机与泵同轴整个水泵长度短,结构紧凑。可配备多种保护装置,使得泵运行可靠。
其主要部件作用如下：
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8:绝缘等级高，采用F级或H级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨或者硬质合金材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮釆用单流道或双流道结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。
使用及注意事项
1、电泵(电机)起吊安装时，电缆线不能强拉或当吊装绳用。
2、电泵启动运转电压为380伏三相电源，接地线应可靠牢固，信号电缆线接线准确。
3、电泵必须应外配电器过热保护器，过载保护或漏电保护。
4、在运转前用1000伏兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，不得小于100兆欧。
5、电泵必须先对应具体条件(排高、管径、管长)确定该泵在使用范围内方可使用，若扬程超过额定值则出水少或不出水。
6、不同规格的电泵有不同的使用范围，电泵应在规定额定流量点0.7～1.2倍范围内效果佳，否则过高出水少或不出水，扬程过低、流量增大，会容易使电机烧毁。
7、高扬程的电泵应配闸阀，它的作用是控制扬程、流量以免扬程过低、流量增大、功率增大、功率增大容易烧毁电机。
8、高扬程的电泵应配逆止阀，以免停泵时出现水锤现象，造成电泵损坏。
9、电泵在使用时，应将电缆保护好，严禁砸碰和碾踏，电缆破裂容易进水造成电机无法工作或者电机烧毁。
10、电泵使用时，如反转则少出水甚至不出水，应停机调换三相芯线中任意二相接头位置，使旋转方向正确。
11、电泵使用时必须潜入水中，否则电机起不到冷却作用容易烧毁电机。
12、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
13、搅匀式潜水排污泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。（指未配全自动保护柜的情况）。
14、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
15、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程太低容易使电机过载。
维护与保养
1、电泵使用前密封油室内是否充满润滑油。
2、定期检查定子绕组对机壳的绝缘电阻，若电阻值小于50兆欧应停用修理。
3、经修理过的电泵，应先进压试验，检查各零件止口，配合处“O”型橡胶密封圈和机械密封是否有漏气现象，如有漏气现象，必需更换新件，然后在油室里灌满32#或46#机油，进行水（气）压力试验，不低于0.2Mpa。
4、长期停用电泵应清理干净，涂上防锈油，置于通风干燥处。
5、本电泵由于使用环境恶劣，故要使用600小时应更换一次机械密封润滑油。
6、用500伏或1000伏兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地绝缘电阻，应不能低于50兆欧，否则不能使用。
7、修理电机部分时应保证达到BG3836.2国家标准所规定的各项条款，亦可委托生产厂家修理，以确保和正常使用
电泵的拆装
1、拆卸程序：
（1）拆去电机上端盖及内部接线装置。
（2）拆开电缆与电源线的连接，松开引线螺帽，并将机组倒放。
（3）拆下泵座。
（4）拆下叶轮螺母及叶轮。
（5）将密封室内的油倒出。
（6）拆下泵体。
（7）拆下机械密封部件。
（8）拆下电机下端盖。
（9）拆下电机上轴承座连同转子一起抽出。
2、装配程序：
按拆装的反顺序进行即可。
提请注意：
（1）调整叶轮前端面与泵座直接的间隙0.5～0.6mm。
（2）压好地线。
（3）电泵组装后，电动机内腔及密封室，应做0.2MPa的气压试验，5分钟无渗漏为合格（试验时电动机应潜入水中，立式排污泵除外）。
常见故障及排除方法
污水污物潜水电泵接通后不转动，不出水，流量小，声音异常或突然停转时，应立即切断电源，检查修好后使用。
常见故障及排除方法相见下表：
故障现象
故障原因
排除方法
1、接通电源后电泵不转
a、 电源电压过低
b、 叶轮卡住
c、 电缆接头线芯被拉断
d、缺相
e、定子绕组烧坏
f、电器控制发生故障
a、 调整电压
b、 拆开泵座、清除异物
c、 拆卡检查，重新接线，必要时返回厂修理
d、检查线路进行修复
e、修理或者更换绕组
f、修理或者更换
2、运转中突然停转
a、 电源断电
b、 叶轮卡住
c、 电机温升过高，热保护器工作（自动断电）
a、 恢复供电
b、 拆开泵座、清除异物
c、 停止供电，电机停一段时间冷却后，热保护器可自动复位，再恢复供电
3、不出水
a、电机反转
a、将电机引出电缆三个线芯中任意两根互相调换，接至电源线上即可
4、出水量小
a、过滤罩被异物堵塞
a、清洗过滤
5、出水量时大时小
a、 叶轮流道被异物堵塞
b、 过滤罩未全部侵入水中
a、 清除叶轮流道内异物
b、 将过滤罩全部侵入水中
6、运转中声音异常
a、 轴承间隙大或轴承磨损
b、 机械密封动、静环摩擦副摩擦严重
c、 叶轮螺母松动，叶轮下沉与泵座相擦
d、 密封室内油量不足
a、 更换轴承
b、 拆下机械密封清洗或更换
c、 拧紧叶轮螺母
d、 注入机械油HJ-7