主营:PA6/66/46/12，PPA，PPS，PPO，PBT，PEI，PC，POM，PC+ABS，PMMA，工程塑料，通用塑料，塑料合金，热塑弹性体
PA66 美国杜邦 70G13HS1L BK031 13％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G13HS1L NC010 13％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G13L NC010 13％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G14A NC010A 14％玻璃纤维增强
PA66 美国杜邦 80G14AHS BK099 14％玻璃纤维增强
PA66 美国杜邦 80G14AHS NC010 14％玻璃纤维增强
PA66 美国杜邦 70G25HSLR BK099 25％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G25HSLR NC010 25％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G30HSL BK039B 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G30HSLR BK099 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G30HSLR NC010 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G30HSR2 BK309 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G30L NC010 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G33GRA BK350 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G33HS1L BK031 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G33HS1L NC010 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G33L BK031 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G33L NC010 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G25HS BK117 25％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G25HS NC010 25％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G33HS1L BK104 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G33HS1L NC010 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G33L NC010 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 EFE8089B BK416 33％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 FR50 NC010 25％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 WRF403 NC010 30％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G35HSL BK039B 35％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G35HSL NC010 35％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G35HSLRA4 BK267 35％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G35HSLX BK357 35％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G43HSLA BK099 43％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G43L NC010 43％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 80G43HS1L BK104 43％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 FE5555 BK538 35％玻璃纤维增??强
PA66 美国杜邦 70G50HSLA BK039B 50％玻璃纤维增??强
PA66 8018HS 美国杜邦：增韧级，玻纤14%增强，热稳定。
PA66 80G33L 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤33%增强。
PA66 80G14A 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤14%增强，高流动。
PA66 80G14AHS 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤14%增强，热稳定，高流动。
PA66 80G25HS 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤25%增强，热稳定。
PA66 80G33HS1L 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤33%增强，热稳定。
PA66 80G43HS1L 美国杜邦：增韧级，高抗冲击，玻纤43%增强，热稳定。
PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
基本资料：
PA66又称尼龙66；聚己二酰己二胺；nylon 66，缩写 NY66。 化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 外观 白包或带黄色颗粒状 密度（g/cm3） 1．10-1．14 拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0 洛氏硬度118 冲击强度（kJ/m2） 60-100 静弯曲强度(MPa) 1 00-120 马丁耐热(℃) 50-60 弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000 体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015 介电常数 1．63
性状：
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：
建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代 就被研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delrin (戴林)以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚台物是不溶的。随着聚合反应的进行不断*出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸酐的酯化来提高。改善热稳定性的另 一个方法是与第二单体：如环氧乙烷等共聚，其聚物是按阳离子聚合法制备的。
缩醛树 脂的热降解有四种机理。种是热或碱催化的链解聚；结果是释出甲醛，聚合物的端基割闭可减少这种倾向；第二种是氧进攻聚合物的无规则位萱也导敛解聚，采 用抗氧剂可减少这种降解机理的发生，共聚也有助于降低这种倾向；第三种机理是缩醛树脂链被酸断裂。第四种降解是当温崖超过270℃时发生热解聚，这一点很 重要，它告诫操作者加工温度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。
缩醛树脂是高度结晶的，典型的结晶度是75%，熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比．由于C—O键更短所以分子链堆积得更紧密，其结果是聚台物的熔点更高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物辛要是线型．其分子量(Mn)在20000到110000之间。