组 成 由羟基丙烯酸树脂、颜料、溶剂、助剂组成色A组分，异氰酸酯构成固化剂部分，银浆构成C组分

主 要 特 性 ·耐候性、保光保色性优异

·不粉化、不泛黄，装饰性好

·耐水性和耐化学品性优异

用 途 用于大型车辆、火车车厢、机车、游艇、船舶、码头、桥梁、机床、仪器、仪表等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面作高性能面漆。

技 术 指 标 干燥时间（25℃） 表干2小时

实干24小时

完全固化7天

适 用 期（20℃） 4h

附 着 力 ≤2级

柔 韧 性 ≤2mm

冲击强度 ≥50kgNaN

施 工 参 数 成 分 A组分、固化剂、C组分三个组分

混合比例（重量比） 15：3：3

混合方法 先将C组分用专用稀释剂浸润半小时左右，搅拌均匀，加入到A组分中充分搅拌混合均匀，后再加入固化剂搅拌混合均匀

涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 80 μm

干膜厚度 35 μm

理论涂布率 9m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）

熟 化 期（20℃） 30min

适 用 期（20℃） 6h

复涂间隔时间（20℃） 短 24h

长 7天

前道配套用漆 聚氨酯、环氧云铁、环氧铁红等底漆

表 面 处 理 ·底漆必须干透，无水分凝结及除尽所有污物

·无水分凝结及除尽所有污物

·对固化时间已超过允许间隔的底面漆，需用砂纸打磨后才能施工

底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃

·低于0℃时不宜施工

涂 装 方 法

无气喷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）

喷嘴口径 0.4—0.5 mm

喷出压力 15—20MPa（约150—200kg / cm2）

空气喷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 5—15%（以油漆重量计）

喷嘴口径 2.0—2.5 mm

空气压力 0.3—0.4MPa（约3—4kg / cm2）

滚涂/刷涂 稀 释 剂 PC110稀释剂

稀 释 量 0—10%（以油漆重量计）

清 洗 剂 PC110稀释剂

安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg油漆或稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 达到卫生标准（TLV） 2800 m3

稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3

b. 达到TLV 8000 m3

储 藏 期 限 原装密封容器12个月

注 意 事 项 ·按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用，并在配制后的6小时内用完。

·施工时所用的工具必须保持干燥清洁。

·被涂物面必须清洗干净，无水分，无酸碱。

·配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。固化剂极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严，以免受潮胶结造成损失。

·为使漆、固化剂两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

·本漆不受长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。

· 施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。

·气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。

·本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。

备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》

声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。