二十六、金坛塑钢门窗安装施工工艺

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安装工程。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。

2.1.2 橡胶压条，规格应符合设计要求。

2.1.3 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。

2.1.4 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。

2.1.5 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。

2.1.6 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、带、注胶枪等。

2.2 作业条件：

2.2.1 玻璃安装应在门窗石金已装好，交活油漆末涂刷前。

2.2.2 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2.2.3 根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于处备用。

2.2.4 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。

2.2.5 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3、操作工艺

3.1 塑料框扇玻璃安装：

3.1.1 工艺流程：

清理玻璃槽口污物

玻璃安装前的准备

玻璃安装就位

橡胶压条固定

检查压条位置

将玻璃固定好

擦玻璃

3.1.2 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。

3.1.3 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。

3.1.4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

3.1.5 用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。

3.1.6 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

3.1.7 玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。

3.2 铝合金门窗玻璃安装：

3.2.1 工艺流程：

清理玻璃槽口污物

玻璃安装前的准备工作

玻璃就位

橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住

玻璃清理

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3.2.2 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。

使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。

3.2.3 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

3.2.4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-1及表9-10。

平板玻离与窗玻璃糟的配合尺寸(mm) 表9-10

玻璃厚度

a

b

c

3

2.5

5

3

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