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IE工业工程现场改善,IE培训,生产管理培训郭晓宁

2024-11-27 10:00:01  535次浏览 次浏览
价 格:面议

IE培训(IE工业工程现场改善——生产管理效率提升核心课程)

IE培训(21世纪微利时代,企业效率提升必修课)主办单位:深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司;课程优势:国内首创课程质量效果承诺!@捷埃梯咨询致力于生产运营系统培训及现场改善,专注为中国制造提供IE工业工程、精益生产管理培训咨询服务,量化指标,以结果为导向,注重实效!

【课程全称】《工业工程IE培训》

【主讲老师】郭晓宁老师(国内精益IE实战专家)

【培训时间】2天或以上

【培训类别】企业内训(讲师驻厂内训)、公开课(定期于全国各大城市主办IE培训公开课)

【课程咨询】0755-2979/2060,值班手机:137/243/55077李璨

课程背景:IE起源于美国,是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调综合地提升生产效率,降低生产成本,保证产品质量,使系统处于优化的运行状态而获得巨大的整体效益。IE培训的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程,形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序,是企业通向制造系统,实现企业竞争的必由之路。本IE培训课程郭晓宁老师通过讲解现代IE技术 --如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具,发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处,从而提高劳动生产率。课程中结合大量实际案例及图片,让学员能够把技术与管理进行有机的结合,加强实务运用。

课程优势★公开课:首天课毕课程不满意,全额无理由退款。★内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后收费★企业现场辅导:现场诊断后,设定量化指标,未达指标不收相关费用。

未命名10.jpg课程关键词:IE工业工程培训课程;IE培训内训专家,IE培训讲师,实战型IE培训师;生产管理培训,精益生产系列培训课程;IE培训公司,精益生产培训公司;IE培训资料,IE培训公开课程,IE工业工程培训内训资料;ie培训咨询公司

课程说明:本课程是基于郭晓宁老师数百期IE工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼总结而成,其特点:

1.严格按“基础工业工程”完整体系讲解的同时结合精益生产理念;2.在理论结合实践的同时重点突出其实用性,所有案例均来源于实际工作中的成功案例及工厂的经验;3.该IE培训课程特点通俗易懂,易操作,用“通俗简单的话告诉你问题的本质—成都海信总经理李总”,因此该课程适合一线班组长,基础管理人员(非IE),IE工程师,各部门主管经理及总经理;4.内训课可应培训企业的要求,按其实际案例讲解(含现场讲解)和演练.===================================================================================郭晓宁老师专注精品课程《工业工程(IE)培训》课程内容全新升级,融合更多企业实用案例,摒弃空头理论!着重“落地”实施!众多知名企业(富士康、Media、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递、苏泊尔、包钢……)的共同选择授课与见证!

课程大纲:

一部分:工业工程(IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

①工业工程(IE)的基础概念及工作职责

②工业工程在企业定位,扮演角色及所处部门

③工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则

④改善团队成员的组成及活动形式

⑤如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持

⑥现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施

⑦工业工程与精益生产的关系

第二部分:现场改善手法(工具)

一、宏观改善手法

1、流程分析

工艺流程分析—开展改善活动的基础

现场价值流分析

2、仓库改善方法

2.1管理流程分析-原材料采购流程分析(该工具适合所有的管理流程改善)

2.2 原材料流程分析-入仓流程分析

2.3原材料流程分析-储存分析

2.4 原材料流程分析-配送物料流程

2.5 仓库布局分析

2.6 数据采集及分析

3、生产现场改善方法

3.1产品价值流分析-识别增值与浪费

ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析。

3.2混流生产与Cell生产--解决多批少量有效的方法

平衡率的,解决瓶颈的七种方法,平衡生产线的五种工具,如何确定节拍,节拍控制器,Cell生产的种类,看板系统,目视化,柔性生产线

未命名9.jpg二、中观分析手法

1、工序作业分析

1.1人机联合作业分析(1人1机,1人多机,2人1机,多人多机)

5W1H 5WHY ECRS原则 头脑风暴法,动作经原则的使用

1.2人人联合作业分析

1.3 快速换模(SMED)

三、微观分析手法

1 、动作分析及防呆、防错

假流程,接力棒区,非标作业,5S,工装治具设计,防呆,防错,18个动作分析

第三部分: 作业测定

作业测定手法(案例分组讨论及发表)

1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)

① 标准工时与生产效率,利用率,生产力

② 秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用

③ 秒表时间分析

⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定

⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ,作业者故意改变作业速度如何应对

2、标准工时的制定

① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。

② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数

③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)

① 缩短标准工时的步骤。

② 为现在方法建模

③新方法的基本设计及详细设计

④新方法的实施及跟踪

第四部分:总结、互动答疑

以上是IE培训(生产效率提升核心课程)的基本介绍,IE培训课程提供单位:捷埃梯精益管理咨询有限公司,如果你需索取更为详细IE培训(生产效率提升核心课程)课程方案,欢迎您与我们联系

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