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批发濮阳无声膨胀剂,提供濮阳开石膨胀剂

2023-03-16 04:53:01  832次浏览 次浏览
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开采石材荒料的方法

1 无声破碎剂全切割法

用无声破碎剂 ( 简称 SCA) 破碎混凝土构筑物的设计比较容易,因只要求把它破坏拆除,但开采石材荒料不同,它要求切割成具有行业标准规格的荒料,不伤石质,表面平整度不超过± 75px ,完整性好。因此,做好矿山开采工作十分重要。

1.1 矿山调查

开采大理石、花岗石等贵重石材之前,必须对矿山有初步调查,请地质队进行地质勘探,了解矿体的贮量,矿山的矿脉走向,节理发育情况,目估理论成荒料率,成块性大小。如果矿体节理发达,裂隙甚多,成荒料率在 30 %以下,则无工业价值,即使开出来的荒料,成板率低。所以,矿山地质调查是确定有无开采价值和石材开采设计的必要前提依据。切忌盲目开采,否则得不偿失。所谓合理的成荒料率,即 10000m 3 矿体,能开出 3000m 3 以上的合格石材荒料,才有开采价值。

1.2 确定矿山开采设计

经地质调查,确有开采价值,则进行矿山开采设计。如果是露天矿,首先把覆盖土逐步剥离,露出矿体。如果矿体表层,由于风化、水蚀作用、裂隙多、支离破碎,可以用 SCA 或黑火药剥离掉,不可吝惜。矿山开采应根据实际产状布置开采工作面,并根据矿体的天然纹理,节理面、走向和裂隙确定不同的台阶高度、长度和角度。这一步骤甚为重要。对矿床节理裂隙规律了解越是深透,开采工作便越主动,这是充分降低石料损失,提高荒料率的重要途径。如果矿山开采设计选择不当,会破坏石材的完整性,造成损失。

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1.3 开采程序

1.3.1 切割阶段 ( 即大体积切割 ) :在一个开采面上,首先从纵向开挖两条堑沟,使台阶成为四个自由面,以利于开采。开堑沟时,尽量不要用,可以用 SCA 或 SCA 与黑火药联合开挖堑沟,尽量不要损伤台阶的石质,开堑沟是比较艰难的工作,因为只有两个自由面,只能逐层往纵深开挖,开出的堑沟面尽量平直,深度足够,为下一步大切割创造良好的条件。

工作面长度,即两堑沟间距,有 10m 、 20m 、 30m 的,理想的是 10 ~ 20m ,不宜太长,因为过长, SCA 产生膨胀压力差较大,裂纹开展不一致,产生分枝裂纹,会影响荒料完整性。

台阶高度一般为 1.5 ~ 2m ,如果存在天然层理面或水平裂隙,则依此面为高度,无节理则按取石材块度大小确定台阶高度。

台阶宽度,即小抵抗线,一般为 1.0 ~ 2.0m 。

工作面长度和台阶高度、宽度确定后,用墨斗线放线,在直线上用凿子把孔距点凿出来,便于凿岩工按设计孔距钻眼,在工作面上是垂直钻孔,垂直钻孔尽量要垂直,偏差要小,以保证切割面垂直平整。如果在一条直线上各个钻孔的垂直度不一,会增加 SCA 开裂的困难,开裂面不平整,变锯齿状,降低荒料开采质量。在台阶高度的底线上,确定孔距后,钻水平孔,各孔的水平度尽量一直,与垂直孔成 90 °,或稍大于90 °,如小于 90 °,形成一个夹角,不利于 SCA 开裂。用 SCA 切割岩石示意图见图 1 。

图1用SCA切割工作平台示意图

开采荒料质量如何与钻孔技术和熟练水平有密切关系,尤其是钻水平孔,不好操作,很费力气。在台阶前面要把石渣清理掉,尽量平整,在水平孔前可放一条平滑、坚硬的木枕,作为钻机的支点,各点要打在水平线上,不能偏差。

钻孔深度一般为台阶的设计宽度和高度的 80 %~ 90 %,不足者,易产生崩角现象。

每钻完一孔,要把孔内石粉吹干净,用棉纱、纸或木塞堵口,防止杂物跌入。因雨天,孔内积水,则要把水抽出来。

后,把 SCA 与水拌成浆体,依次灌入钻孔中,对于垂直孔,水灰比为 1:0.30 ~ 0.35 ,直接倾倒入孔,用粗铁丝振捣排气,使 SCA 浆体填充密实。对于水平孔,可用水灰比 1:0.25 ~ 0.28 把 SCA 拌成胶泥状,搓成条塞入孔中,用木棍插实即可。

由于 SCA 与水作用后即进行化学反应,为使 SCA 膨胀压能在同一个切割面上作用一致,每组灌 5 ~ 6 个孔,在一排孔上同时完成 SCA 灌孔作业,水平孔填孔慢,更要分配好人力。总的要求, SCA 灌孔时间前后差不要超过 1h 。

一般来说,由于水平沉积和节理关系,水平孔比垂直孔早发生裂纹,为减少时间差,先灌垂直孔,后灌水平孔。

灌孔完毕后,在气温 10 以上者,不用东西覆盖,如气温低于 10 者,要用二层草席覆盖孔口,以起保温作用,加快 SCA 膨胀压的发挥。

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裂纹出现后,可灌入少量水于缝中,加速 SCA 水化反应,增加裂纹宽度,当裂纹宽度达 0.5 ~ 1 时,说明整个切割面基本断裂开了。经过 SCA 切割,一般可取出长 1 0 ~ 20m ,宽 1 ~ 2m, 高 1 ~ 2m(20 ~ 30m 3 ) 的大块体。

1.3.2 分切阶段:用液压千斤顶或人工撬开,或用钢丝把大块石料套住,用绞车拉出来,目的是使大块体离床。然后按用户需要规格和起吊运输能力,将大块料进行分割成小块。为了使切割面平整,宜用小孔径 (Ф 30mm ) 小孔距 (2 0 ~ 750px ) 。步骤是:先划切割线,按设计孔距垂直钻孔,灌入 SCA 浆体即可,由于大块料体积较大,应先灌两头,后灌中间。由于大块料四面凌空,用 SCA 分切大块料是很容易的,断裂后,用人工撬杠分离,

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